外型尺寸 | 2 |
品牌 | 冠達 |
貨號 | 9 |
用途 | 多樣 |
產(chǎn)品別名 | 烘箱 |
型號 | 多樣 |
真空干燥 原理:
在常壓下的各種加熱干燥方法,因物料受熱,其色、香、味和營養(yǎng)成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法,由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性,就能減少品質(zhì)的損失。真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內(nèi),在用真空系統(tǒng)抽真空的同時,對被干燥物料適當不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的吸引力后,逃逸到真空室的低壓空氣中,從而被真空泵抽走除去
真空干燥 方式各種各樣究其根本而言可分為通過沸點和通過融點兩種。
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一、通過沸點干燥
干燥 過程中,液體水分汽化 有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時的汽化 速度比在蒸發(fā)時的汽化速度快得多,水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進行。水分沸騰變成蒸汽,只能在特定溫度下進行,但是當降低壓強 的時候,水的沸點也降低。例如,在19 .6kPa氣壓下,水的沸點即可降到60°C。真空干燥 機就是在真空狀態(tài)下,提供熱源,通過熱傳導 、熱輻射 等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進行,加快汽化 速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì) 之間形成較大的濕度 梯度,加快了汽化速度,達到快速干燥 的目的。
真空干燥 過程受供熱方式、加熱溫度、真空度 、冷卻劑溫度、物料的種類和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常供熱有熱傳導 、熱輻射 和兩者結合三種方式。